kæde- og skudstrikket nylontryk

Når du vælger nylonfibre, hvilke andre nøglefaktorer skal der udover styrke og elasticitet tages i betragtning for at sikre stoffets trykeffekt?

Når du vælger nylonfibre, skal du ud over styrke og elasticitet, for at sikre stoffets trykeffekt, overveje følgende nøglefaktorer:
Hygroskopicitet og hydrofilicitet: Nylonfibre er syntetiske fibre, som har lav eller ingen vandabsorption og en glat fiberoverflade. Dette har direkte indflydelse på, om trykpastaen effektivt kan trænge ind i fiberen, hvilket igen påvirker printets holdbarhed og effekt. Derfor, når du vælger nylonfibre, er det nødvendigt at overveje dens overfladebehandling og modifikationsteknologi for at forbedre dens hygroskopicitet og hydrofilicitet, hvilket er befordrende for vedhæftning og indtrængning af trykpastaen.
Varmebestandighed: I trykningsprocessen, især i varmefikserings- eller varmebehandlingsprocessen, er fiberens varmebestandighed en vigtig overvejelse. Hvis varmebestandigheden af ​​nylonfiberen er utilstrækkelig, er den let at deformere, krympe eller smelte ved høje temperaturer, hvilket påvirker printeffekten og den generelle kvalitet af stoffet. Derfor er det nødvendigt at vælge nylonfibre med god varmebestandighed.
Farveevne: Farveevnen af ​​nylonfibre påvirker direkte lysstyrken og farveægtheden af ​​det trykte mønster. Når du vælger nylonfibre, bør du overveje deres farveensartethed, farvemætning og farveægthed for at sikre farveeffekten af ​​det trykte mønster.
Fiberfinhed og ensartethed: Fiberens finhed og ensartethed påvirker ikke kun teksturen og følelsen af ​​stoffet, men påvirker også indirekte klarheden og finheden af ​​det trykte mønster. Fibre med moderat og ensartet finhed er befordrende for ensartet vedhæftning og indtrængning af trykslammet og forbedrer derved trykeffekten.
Miljøpræstation: Med forbedringen af ​​miljøbevidstheden er miljøpræstation også blevet en af ​​de vigtige faktorer, der skal tages i betragtning, når du vælger nylonfibre. At vælge miljøvenlige nylonfibre kan reducere forureningen af ​​miljøet og opfylde kravene til bæredygtig udvikling.
Når du vælger nylonfibre for at sikre stoffernes trykeffekt, er det nødvendigt at overveje flere faktorer, såsom dets hygroskopicitet og hydrofilicitet, varmebestandighed, farvningsevne, fiberfinhed og ensartethed og miljømæssig ydeevne.

Hvad er de specifikke forskelle i virkningerne af forskellige trykprocesser på styrken og elasticiteten af kæde- og skudstrikkede nylonstoffer ?
Der er specifikke forskelle i virkningerne af forskellige trykprocesser på styrken og elasticiteten af ​​kæde- og skudstrikkede nylonstoffer. Disse forskelle kommer hovedsageligt fra ændringerne i fiberstrukturen og anvendelsen af ​​eksterne faktorer under behandlingen af ​​hver proces. Det følgende er en detaljeret analyse af virkningerne af flere almindelige udskrivningsprocesser:
Digitalt tryk:
Digital udskrivning bruger inkjet-teknologi til at printe mønstre direkte på stoffer, og denne proces forårsager mindre direkte fysisk skade på nylonfibre. På grund af dens berøringsfrie trykmetode kan styrken og elasticiteten af ​​nylonstoffer bedre bevares. Men typen og kvaliteten af ​​blæk, der bruges i digital print, vil have en vis indflydelse på stoffet. For eksempel kan nogle blæk indeholde kemiske komponenter, der er ugunstige for nylonfibre, og langvarig kontakt kan påvirke stoffets ydeevne.
Overførselstryk:
Under transfertrykprocessen bliver mønsteret først trykt på specielt transferpapir, og derefter overføres mønsteret til nylonstoffet gennem høj temperatur og tryk. Når denne proces behandles ved høj temperatur, kan den, hvis temperaturen ikke kontrolleres korrekt, forårsage termisk krympning eller termisk nedbrydning af nylonfibre, og derved påvirke stoffets styrke og elasticitet. Overførselspapir af høj kvalitet og præcis temperatur- og trykkontrol kan dog minimere denne effekt.
Fladskærmtryk og roterende serigrafi: Disse to trykprocesser bruger hovedsageligt en skraber eller en magnetisk stang til jævnt at skrabe trykpastaen på stoffet og derefter tørre det for at fiksere farven. Under skrabeprocessen, hvis trykket af skraberen eller magnetstangen er for stort, kan det forårsage visse mekaniske skader på nylonfiberen, hvilket påvirker dens styrke og elasticitet. Sammenlignet med højtemperaturbehandling er denne effekt dog relativt lille. Derudover vil sammensætningen af ​​trykpastaen og farvefikseringsbetingelserne også have en vis indflydelse på stoffets ydeevne. Forskellige trykprocesser har forskellige virkninger på styrken og elasticiteten af ​​kæde- og skudstrikkede nylonstoffer, men generelt, ved at optimere procesparametre og vælge passende materialer og udstyr, kan stoffets oprindelige ydeevne opretholdes maksimalt. I den faktiske produktion bør rimelig udvælgelse og kontrol foretages i henhold til de specifikke krav til stoffet og egenskaberne ved trykningsprocessen. Samtidig er deres egne fysiske og mekaniske egenskaber for nylonstoffer også en af ​​de vigtige faktorer, der bestemmer trykeffekten.