Nylon Bomuld Look Spandex Stretch Fabrikant
Med ankomsten af sommeren bliver svømning en populær rekreativ aktivitet for mange mennesker. Uanset om du er en konkurrencedygtig svømmer eller blot nyder en dukkert i poolen, er det afgørende f...
Læs mereI erhvervsliv er en ordentlig formel dragt ikke kun en afspejling af personlig smag, men også et symbol på professionelt image og professionalisme. Stofvalget af formelt slid er nøglefaktoren, der ...
Læs mereI tekstilverden stopper innovation og forandring aldrig. I de senere år er et nyt tekstilmateriale kaldet sammensat silke gradvist fremkommet, hvilket tiltrækker udbredt opmærksomhed fra branchen m...
Læs mere
1. Råvarevalg
Polyester elastiske fibre:
Typevalg: Der findes mange typer elastiske polyesterfibre, såsom højelastiske polyesterfibre (såsom Lycra). Ved valg skal den elastiske genopretningshastighed, forlængelse og udmattelsesbestandighed af fiberen tages i betragtning for at sikre, at stoffet hurtigt kan vende tilbage til sin oprindelige form efter flere strækninger.
Kvalitetsvurdering: Tjek fiberens ensartethed, brudstyrke og elasticitetsmodul for at sikre stabil og pålidelig fiberkvalitet.
Polyester:
Indholdskontrol: Indholdet af polyester- og polyesterfibre er velegnet mellem 20% og 50% for at bevare stoffets komfort og holdbarhed. For meget indhold kan få stoffet til at blive stift og lufttæt, hvilket påvirker bæreoplevelsen.
Fiberegenskaber: Vælg polyesterfibre med høj styrke og god slidstyrke for at forbedre stoffets generelle holdbarhed.
2. Råvareforhold og blanding
Videnskabeligt forhold: I henhold til stoffets endelige brug og designkrav er forholdet mellem polyester elastiske fibre og polyester videnskabeligt proportioneret. For eksempel, for sportstøj, der kræver høj elasticitet, kan andelen af elastiske fibre passende øges; mens til dagligt fritidstøj kan andelen af elastiske fibre reduceres passende for at forbedre stoffets komfort og holdbarhed.
Blandeteknologi: Brug avanceret fiberblandingsteknologi for at sikre, at fibrene er jævnt fordelt i garnet for at undgå fibersammenlægning eller ujævn fordeling, hvilket påvirker stoffets generelle ydeevne.
III. Stofproduktion og efterbehandling
Produktionsproces:
Væveproces: Vælg en passende væveproces (såsom strikning eller vævning) for at udnytte fibrenes elastiske egenskaber fuldt ud og sikre stoffets fladhed og strukturelle stabilitet.
Kompositteknologi: For ammoniakfri elastiske dobbeltsidede stoffer kræves avanceret kompositteknologi for fast at kombinere to eller flere lag stof og samtidig bevare stoffets elasticitet og åndbarhed.
Efterbehandling:
Varmeindstilling: Gennem varmehærdende behandling stabiliseres stoffets størrelse og form, og stoffets rynkemodstand og elastiske genopretning forbedres.
Blødgørende behandling: Brug miljøvenlige blødgøringsmidler til at blødgøre stoffet for at forbedre stoffets komfort og følelse. Det er dog nødvendigt at undgå brugen af vandtætte behandlingsmidler såsom fluor, der kan påvirke stoffets åndbarhed.
Hvordan kontrollerer leverandører af ammoniakfri elastiske dobbeltsidede stoffer tykkelsen og tætheden af forbindelseslaget for at sikre elasticiteten og stabiliteten af det ammoniakfrie elastiske dobbeltsidede stof?
1. Materialevalg
Valg af elastiske fibre: Vælg fibre med god elasticitet som hovedmateriale i forbindelseslaget, såsom polyurethan (PU) elastisk fiber, lycra osv. Disse fibre har ikke kun en god elastisk genopretning, men kan også sikre stoffets stabilitet i et vist omfang.
Valg af basismateriale: Grundmaterialet bør vælges blandt materialer, der er kompatible med elastiske fibre, såsom polyesterfiber (PET), nylon osv. Disse materialer har god styrke og slidstyrke, kan understøtte elastiske fibre og give en stabil struktur .
2. Produktionsproces
Tykkelse kontrol
Nøjagtig måling: Under produktionsprocessen skal du bruge nøjagtige måleværktøjer (såsom tykkelsesmålere) til at overvåge og justere tykkelsen af forbindelseslaget i realtid for at sikre, at tykkelsen opfylder designkravene.
Justering af procesparametre: Tykkelsen af forbindelseslaget styres nøjagtigt ved at justere procesparametrene såsom spinding, vævning eller sammensætning (såsom fiberfinhed, kæde- og skudtæthed, belægningstykkelse osv.).
Flerlags kompositteknologi: Når du bruger flerlags kompositteknologi, skal tykkelsen og komposittrykket af hvert lag materiale kontrolleres strengt for at sikre, at tykkelsen af kompositforbindelseslaget er ensartet.
Tæthedskontrol
Justering af kæde- og skudtæthed: Under vævningsprocessen justeres tætheden og arrangementet af kæde- og skudgarnene for at kontrollere tætheden af forbindelseslaget. Højere kæde- og skudtæthed kan forbedre stoffets tæthed og stabilitet, men kan også påvirke elasticiteten.
Belægningsteknologi: Ved brug af belægningsteknologi skal belægningens tykkelse og ensartethed kontrolleres nøjagtigt for at undgå, at belægningen bliver for tyk til, at stoffet bliver stift, eller belægningen er for tynd til at påvirke stabiliteten.
Tæthedsmåling og -evaluering: Brug værktøjer såsom densitometre til at måle og evaluere tætheden af forbindelseslaget for at sikre, at tætheden opfylder designkravene.